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水泵常见问题及解决应对

发表时间:2020-06-05 10:33

一,概述。

  油田联合站现有灌水泵,台作业台备用。

  截止,灌水泵(水泵管道)的累计作业时数全部超越"台已挨近万,尽管屡次修补,但从泵的全体作业状况来看,运用远景并不乐观:一是油田灌水井的吸水压力较高,泵压达左右,瞬间也许超越泵的额外压力,泵的作业一直处于高负荷状况;二是回注污水时,水质较差,腐蚀性强,水温高,简单构成阀体,阀片,泵头,盘根总成等易损件的损坏,使泵处于高时机损害状况;三是修补人员常常性修补,替换部件,使泵处于不接连的作业状况。

  泵的作业状况确实存在一些隐忧,对泵的一些常见毛病发作的因素进行剖析,并研讨确诊监测体系及时作出判别与防止,不管从安全视点仍是从经济方面都显得尤为重要。

  二,灌水泵工况剖析……

  根本构造为:由曲轴,连杆,十字头号构成动力端;由泵头,泵阀,柱塞及其密封设备构成液力端,此外还有柱型,球形氮气稳压器以及安全阀。其液力端选用水平直通式组合阀全体泵头构造。

  作业时,当柱塞向后运动,出水阀片关闭,一起吸水阀片翻开,开端吸水进程;当柱塞向前运动时,吸入阀片关闭,出水阀片一起被翻开。如此循环,不断地吸水,排水……灌水泵现状概述。

  灌水泵投入作业以来,跟着作业时刻的添加,各个部件相继呈现老化,初始的作业条件也发作了很大改变。

  首要,由于油田的开发需求灌水强度不断提高,泵压也不断上升,现在有些作业压力已达到左右,已超越的灌水泵额外压力。关于这些超压作业的灌水泵简单引起设备安全事端。

  其次,灌水泵运动部件也许发作疲惫损害,由于灌水泵归于往复式柱塞泵,五副曲轴连杆瓦及曲轴接受着周期性重负荷效果,跟着作业时数的添加,连杆瓦瓦面易呈现掉块,曲轴轴颈磨损等景象。

  再次,灌水泵各运动副空隙增大,由于长时刻的作业,十字头和十字头铜套,连杆大头瓦和小头瓦会加重磨损,空隙增大致使泵振荡加重,机油温度添加,泵作业噪声也明显加重。现在曲轴箱润滑油温度已添加到左右。

  三,污水水质对灌水泵的影响。

  从原油脱水进程中别离出的污水经油水别离,脱氧和脱菌等处理后回注油层。尽管经过必定的处理,但所写入水源仍是含油(聚合物)污水,通常偏碱性,硬度较低,含铁少,矿化度高,水质达标率较低;并且由于污水的重复使用,其悬浮物,人工添加剂含量等也会比较高,普遍存在腐蚀,结垢和阻塞等疑问,其间腐蚀损害**。

  再结合油田特别的地理环境(盐碱,沼地区域),油藏特征(低孔低渗凝析油藏)和产出液特性(高矿化度)思考,油田的各种金属管线及设备的腐蚀较为严峻,特别是联合站含油污水处理体系的腐蚀更为杰出,投产两个月就呈现设备腐蚀穿孔,严峻影响了正常出产。

  水质对灌水泵零部件的腐蚀。

  当用灌水泵运送污水介质时,其间的矿物质及添加剂通常会在密封设备上分出,降低了密封效果,其固体颗粒也会对密封设备构成过度磨损,使灌水泵的走漏添加,寿数缩短,所以污水水质是柱塞泵密封失效的主要因素。

  从灌水泵房作业状况看出注污水的两台泵被腐蚀的程度特别严峻,不仅对泵自身,水质还会腐蚀别的灌水设备,比方使与之相连的管线呈现穿孔景象。

  腐蚀因素大致归结为以下几个方面。

  (1)溶解氧在高矿化度的水中,溶解氧在腐蚀进程中起着阴极去极化效果,激化污水对钢铁的腐蚀。

  (")硫酸盐复原菌和硫化氢污水中含有许多的硫酸盐复原菌,其对钢铁的部分腐蚀发作较大的影响。

  (3)悬浮物和油污当其含量较大时,它们相互黏结在一起,吸附堆积在体系内壁,构成更有利于硫酸盐复原菌成长繁衍的条件。一起尘垢会增大对灭菌剂的吸附,灭菌效果变差,滋长细菌的腐蚀。钢铁外表尘垢堆积处,电位较低,变成阳极,在没有尘垢处为阴极,构成垢下腐蚀。

  现场常常选用红外温度探测仪对泵液力端缸体温度进行检测,并且回注污水的泵简单呈现温度过高状况,由于污水自身温度过高,发热量大,假如散热不良易构成盘根和柱塞间的反常磨损,加速盘根替换频率;一起也会致使油田灌水压力呈现逐步增高景象,致使灌水能耗添加。

  四,灌水泵常见毛病剖析及处理方法。

  缸体温度添加及处理方法。

  缸体温度添加是动力端的常见毛病,前面现已提及曲轴箱润滑油温度现已有较大添加。主要是由于灌水泵作业时数添加,各个运动部件周期性接受负荷严峻构成的,主要有:轴瓦磨损严峻,曲轴磨损,润滑油乳化或黏度降低,动力端呈现偏磨景象(如曲柄蹩劲偏磨),连杆运动轨道发作较为严峻改变,曲轴固定轴承磨损等等。

  此外,当泵阀呈现松动景象时,也许某个零部件会落入泵缸内,这么也会致使密封功能降低。密封失效(通常是盘根损坏)时,连杆出水刺漏严峻,有必要立刻替换密封件。否则,水会沿着连杆进入曲轴箱内,将机油乳化,短时刻内会构成动力端(特别是曲轴)严峻损害乃至整台泵作废。

  由于十字头在滑道内不断地来回运动,简单呈现将滑道拉伤等状况,严峻时会构成泵壳作废,即便能够进行修正,由于这种类型的泵选用的是泵壳缸套的一体化规划,所以修正即等于对整台泵进行大修。据了解该站已作废-个泵壳(每个价值&万多元),而要大修需运到大港油田,运费,修补费等费用也是适当高的。处理的方法是及时替换配件,润滑油和校对。

  密封填料走漏的因素及剖析。

  灌水泵的柱塞密封多选用软质的石棉类盘根作密封用,一方面这类资料简单被损坏,如上述说到的水质因素构成盘根被腐蚀,乃至开裂等,需求不断替换填料;另一方面由于处在高压介质运送状况下,柱塞运动的反常也会致使填料的受力不均匀,构成介质的喷漏景象;此外盘根盒压盖由于作业时刻过长也会呈现过松景象,构成密封走漏。

  处理的方法是替换盘根时重复调整,最终定型;为防止受力不均,请求压紧压好,并用扭力扳手丈量;平时维护时需求当令调节压盖松紧。

  二。柱塞密封失效的因素。

  由于灌水泵的运用年限通常较长,且油区气候条件比较恶劣,以及污水水质对柱塞构成严峻的腐蚀等因素,故柱塞外表逐渐构成许多肉眼无法看到的沟槽和蚀点,生成了许。多细小的水道。柱塞外表的细小腐蚀和填料失效是构成柱塞密封渗漏的主要因素。水介质也会在内部高压的效果下,经过柱塞的密封滴入柱塞箱内。

  此外,结垢对密封也会发作影响,污水中含有钙镁离子及碳酸根离子,很容易发作碳酸垢。在柱塞泵停运时,柱塞与密封间存有污水,当水分蒸腾,便有晶体分出,在替换或修补柱塞时,外表附着白色晶体便是,这么会使柱塞泵作业时发作硬性磨损,致使密封失效。

  泵体及管线振荡的因素及剖析。

  从现场灌水泵的作业来看,整个泵体的振荡状况比较严峻,用手接触管线更能激烈感受到,查询泵体上装置的温度计等仪表也处于不稳定状况,埋泵管线的水泥地上也呈现裂缝并屡次加固过,再者现场的高强度噪声也与振荡超限有很大联系等等。

  经过查询剖析,大致因素总结如下。

  (1)地基不牢。

  (2)某一缸或几缸水力丢失大,构成泵头受力不均。

  (3)曲轴轴向窜动。

  (4)柱塞衔接卡子松动。

  (5)曲轴箱内部毛病等等。

  小结。

  泵在作业进程中,除了易损件正常磨损需求替换修补外,最主要是曲轴箱内部毛病的防止,这种毛病也许会构成烧瓦,拉缸景象的发作,构成设备作业事端,严峻时构成设备彻底作废。烧瓦的因素是多方面的,主要有:润滑油黏度达不到请求;润滑油内存在杂质;润滑油内进水乳化等。当然曲轴与轴瓦空隙过大或过小;曲轴轴向轴承空隙过大或过小;连杆变形等等,也也许构成曲轴箱内部毛病。

  失效剖析的意义。

  由于灌水泵毛病发作过事端,如致使电厂停电及水井水倒排(压力降低所形成的)等,这种丢失百万元。现在只能依据电动机及泵的超凡改变状况及时修补来防止风险,但这时现已构成许多丢失。泵损坏后的大修费用,运送费用等,如许多的泵配件替换会影响出产致使更多经济丢失。

  经大略计算,每年每台泵的归纳修补费用平均在万元左右,而大修构成停注天天大概在台,少产油近,大概在元左右,还也许构成别的状况,如水井阻塞等。

  研讨灌水泵的毛病确诊是具有很重要的现实意义的,既能保证设备的安全作业,防止构成严峻的事端,保证工人的人身安全;一起从经济效益来看,能够大大节省各种修补费用等。

  六,定论。

  为了非常好地挖掘现有地下储油,保证日产石油量,有必要保证灌水站设备的长期,安全,牢靠,高效地作业。因而,对灌水站的灌水泵进行毛病剖析研讨,并选用现场监控技能,完成现代化的设备办理,提高出产功率,保证设备的正常作业非常重要。一起,经过毛病确诊,及时地报告灌水泵作业状况,完成防止设备突发性事端,保证日灌水量,是完成灌水站灌水设备的现代化办理的必由之路。

上海传极泵业有限公司是一家**的以研究制造泵、阀等流体输送设备、电气控制系统 和环保设备的综合性企业。公司非常注重服务与技术、服务与业务的结合,实现增值服务,在全国各地设立了100个办事处,24小时快速反应机制为广大客户提供售前、售中、售后的专业技术支持与优良的营销服务。   

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